От кондиций погонажной доски в конечном счете зависит качество вагонки, наличников, плинтусов, планкена, блок-хауса и других видов погонажных изделий. Доска для погонажных изделий перед тем, как приобрести окончательные технологические свойства проходит несколько этапов производства, каждый из которых обязателен и важен.
Особенности этапов производства
Чтобы стать пиломатериалом для погонажных изделий специалистами нашей компании отбирается только высококачественный лес-кругляк. Процесс заготовки сырья происходит на экологически чистых делянках расположенных на Северном Кавказе и в средней полосе России с применением высокотехнологичной техники. Это существенно снижает первоначальные расходы и затраты на транспортировку, делая конечные цены на отечественную продукцию привлекательной и конкурентоспособной.
Распиловка
Перед распиловкой каждое бревно проходит этап тщательной проверки. Затем дуб или бук для погонажных изделий поступает на лесопильное производство на котором:
- бревна обрабатываются на пилорамах оснащенных современными ленточными пилами от известного американского бренда WOOD-MIZER;
- пилы шириной 100 мм, изготовленные из дорогостоящих специальных сплавов, пилят дерево с точностью гарантирующую правильную геометрию доски;
- при обработке древесины применяются технологии простого пиления и пиления по кругу, а после распила доска защищается от появления плесени методом строгания;
- высококвалифицированные технологи и операторы современного оборудования постоянно контролируют распил древесины следя за соблюдением технологии и стандартов.
Сушка
Для того чтобы стать хорошим материалом для наличников, вагонки или других отделочных или строительных материалов погонажная доска должна иметь необходимую влажность. В нашей компании на пути к созданию высококачественных материалов для вагонки или высокосортного дуба для погонажных изделий древесина сушится. При этом технология сушки насчитывает семь технологических процедур включающих в себя:
- подготовку сушильных камер и нагревающего и вентиляционного оборудования;
- укладку древесины в штабеля с прокладками с соблюдением производственных стандартов;
- проверку с помощью высокоточных приборов начальных показателей влажности;
- задание мягкого режима сушки, исключающего растрескивание и снижающего внутреннее напряжение в древесине;
- этап предварительного прогрева материала, для равномерного приобретения необходимых свойств всей партии материала;
- сушка, с протеканием процесса в автоматическом режиме;
- влаготеплообработка пиломатериала для снятия остаточных внутренних напряжений, возникающих в процессе сушки.
Высокая сортность получаемых материалов гарантируется итальянскими паровыми сушилками с фронтальной загрузкой и применением современных методов контроля качества.
Хранение
Древесина по своей природе капризный материал. Неправильные условия его хранения могут свести к нулю усилия огромного числа специалистов по заготовке и обработке древесины. Для того чтобы изготовить наличники из необрезной доски, которые впоследствии не поведет и не покоробит, нужен материал условия хранения которого строго соблюдены. На наших складах готовой продукции, построенных из кирпича и бетона все, от систем отопления и вентиляции до укладки в штабеля готовой продукции, подчинено цели сохранения неизменного качества древесины. В период холодов складские помещения отапливаются, обеспечивая оптимальные параметры влажности и температуры. У нас можно купить доски для наличников из сосны, бука, ясеня, лиственницы, ольхи или клена. В какой бы области не применялись приобретенные у нас материалы, можно быть уверенными, что их качество и соответствие стандартам находится на самом высоком уровне.
Асортимент нашей продукции представлен здесь: сухой пиломатериал для погонажных изделий.
Читайте также: Технология сушки дуба, или как получить сухую доску сорта экстра..
